Qu'est-ce que le processus PVD ?
Dépôt physique en phase vapeur (PVD)
Le PVD est l’acronyme de Physical Vapor Deposition (dépôt physique en phase vapeur). Il désigne la technologie utilisée pour le dépôt de couches minces métalliques sur divers types de substrats. Le processus se déroule à l’intérieur de chambres sous vide, où les métaux à déposer — tels que le zirconium, le chrome et le titane — sont évaporés.
Dépôt de couches minces sous vide
Les ions métalliques, grâce à leur énergie cinétique et à la différence de potentiel appliquée à la pièce à revêtir, sont attirés vers la surface des objets, où ils se condensent et forment le revêtement souhaité.
La finition est donc créée par un processus physique qui non seulement confère à l’objet des caractéristiques supérieures à tout autre traitement chimique ou électrochimique, mais garantit également un revêtement parfaitement durable, à impact environnemental réduit, hypoallergénique et 100% compatible avec une utilisation alimentaire.
Avantages du revêtement PVD
Les revêtements PVD sont particulièrement indiqués pour tous les produits innovants et techniquement avancés qui nécessitent des performances élevées en termes de résistance à l’abrasion, aux rayures et à la corrosion.
Dureté superficielle extrême (2000/2500 HV)
Résistance maximale à la corrosion
Excellente résistance aux rayures et à l'abrasion
Inattaquable par les solvants, les acides, les alcalis et les produits anticalcaires
Inaltérabilité à la lumière UV : 2400 heures (norme UNI 9397)
Différents coloris et finitions
Applications des revêtements PVD
Grâce à leurs innombrables avantages et finitions, les revêtements PVD peuvent être appliqués dans divers secteurs, de la lunetterie à l’automobile, du secteur médical aux accessoires de maison.
Abaco®
Revêtement antibactérien
Le revêtement antibactérien à film mince de dernière génération qui combine la résistance, la durabilité et l’esthétique des revêtements PVD avec des propriétés antibactériennes.
Is-Pro®
Ion Shield Protection
Une évolution des procédés de dépôt sous vide permettant d’obtenir des films métalliques minces aux propriétés innovantes et uniques.